Die bdtronic GmbH beschäftigt sich mit der Entwicklung und Herstellung von Dosieranlagen für Reaktionsgießharze, Dichtmaterialien, Klebstoffe und Schäume. Neben der Dosiertechnik bietet bdtronic auch Heißnietmaschhinen sowie komplette Produktionslinien für das Vergießen und Fügen von Automobilelektronik und für das Imprägnieren von Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren. Als Spezialist für das Imprägnieren vom Drahtwicklungen auf Statoren und Rotoren projektiert und liefert bdtronic maßgeschneiderte Imprägnierlösungen für jeden Anwendungsfall: von der Imprägniermaschine für die Einzelfertigung bis zur kompletten Imprägnieranlage mit vollautomatischer Bauteilzuführung für hohe Stückzahlen. Im Bereich der Elektromobilität stellt die bdtronic GmbH der Automobilindustrie ein modernes Verfahren zur zuverlässigen Pulverbeschichtung von Hairpin-Statoren zur Verfügung. Des Weiteren werden Plasmasysteme mit Atmosphärendruck für die Oberflächenvorbehandlung im eigenen Haus entwickelt.
Als Teil der Reishauer Gruppe ist die Felsomat GmbH ein Spezialist in der Herstellung von Drehmaschinen zum Weich- und Hartdrehen, von Wälzfräsmaschinen, Wälzschleifmaschinen sowie Honmaschinen und Laserschweißmaschinen. Für komplette Fertigungslinien steht ein integrierter Lösungsansatz aus verketteten Werkzeugmaschinen und modularen Automationssystemen im Fokus. Typische Anwendungen sind die hochautomatisierte Herstellung von Zahnrädern, Zahnradwellen, Planetenträgern, Getriebegehäusen, Kurbelwellen, Nockenwellen, Motorblöcken, Zylinderköpfen sowie chirurgischen Gelenkimplantaten. Für eine automatisierte Fertigung in der Elektromobilität hat Felsomat eine flexible und skalierbare Produktionslösung für eine typenunabhäginge Fertigung von Elektromotoren entwickelt. Die hochautomatisierte Produktionsanlage besteht aus den drei modularen, miteinander verketteten Einheiten: die Statorfertigung mit Hairpin-Technologie, die Rotorfertigung (mit Permanentmagnetläufer) sowie die Endmontage des Elektromotors mit angesetztem Getriebe im separatem Gehäuse
Gehring ist seit über 90 Jahren fühernd auf dem Gebiet der Hontechnologie - von der einzelnen Honleiste über das Honwerkzeug bis zur vollautomatischen Honmaschine. Darüber hinaus fertigt Gehring Lasersysteme für das Laserstrukturieren zum Aufrauen metallischer Oberflächen (für eine erhöhte Haftreibung zwecks Mikroformschluss zweier Bauteile). Für den Bereich der Elektromobilität bietet Gehring Einzelmaschinen und komplette Fertigungslinien für die Elektromotorenfertigung von Traktionsmotoren auf Basis der Hairpin-Technologie an. Die Maschinen von Gehring beherrschen alle notwendigen Prozesse zur Herstellung von Hairpin-Statoren: Hairpin-Fertigung (Vereinzelung, Abisolieren der Enden, Biegen), Hairpin-Assembly, Verschränken (Twisten) der Hairpins, Laserschweißen der offenen Hairpin-Enden zu geschlossenen Windungen sowie das Imprägnieren der gesamten Hairpin-Wicklung im Stator.
Die thyssenkrupp Automation Engineering GmbH st ein führender Lösungsanbieter für Fertigungslinien und Montagessysteme in der Elektromobilität. Hierzu hat thyssenkrupp Automation folgende Automationslösungen entwickelt: Montagesysteme für den elektrischen Antriebsstrang, Fertigungsanlagen für Hairpin-Statoren, Montagesysteme für Batteriemodule und komplett eingehäuste E-Traktionsbatterien, Testsysteme für Elektroantriebe (Electric Drive Units), EOL-Batterieprüfstände für Lithium-Ionen-Batterien sowie Batteriedichtheitsprüfstände zur Überprüfung der Dichtheit von Batteriewannen.
